-
Производственный план
Требования к производственному помещению, в котором планируется установка оборудования для производства профнастила и элементов водосливной системы:
необходимая производственная площадь для производства «профнастила - 100 м2;
необходимая производственная площадь для изготовления элементов водосливной системы - 150 м2;
пол должен быть ровный и бетонный;
температурный режим (минимальный) - 5-10 С. Это необходимо для того, чтобы при отрицательной температуре в помещении цеха не начинали образовываться микротрещины на поверхности профнастила с лакокрасочным покрытием;
склад для хранения полуфабрикатов (оцинкованные рулоны) - 50 м2;
склад хранения готовой продукции до момента отгрузки покупателям - 50м2.
Технические характеристики используемого оборудования представлены в таблице 21.
Таблица 21 - Технические характеристики оборудования для производства кровельных материалов
№ п/п
Наименование оборудования
Потребляемая мощность, кВт
Производительность
1
Линия для производства «профнастила»
13
360 пог.м/час
2
Станок гибочный 2-х операционный 4-х валковый (фальцепрокатный)
0,75
2,82 желоба или 0,42 конька фигурного в минуту
3
Станок коленный СКПК-00.01 гибочный
1,2
10-12 шт./час
4
Листогиб - ЛГС26
1,34
1,12 конька простого в минуту
Производство профнастила и элементов водосливной системы осуществляемое на арендованном производственном участке общей площадью - 400 м2 по всем параметрам подходит для осуществления технологического процесса. План размещения оборудования для производства профнастила и элементов водосливной системы представлен в приложении О.
Вопросы, касающиеся контроля качества и гарантии произведенных кровельных материалов, осуществляется посредством промежуточного контроля технологического оборудования, что непосредственно влияет на качество продукции, в частности:
проверка настроек технологического оборудования в технические перерывы, осуществляемые через каждые 3 часа бесперебойной работы оборудования;
в конце каждого месяца технологическое оборудование проходит технический осмотр (проверка крепления оборудования, смазка оборудования, проверка оборудования на предмет вибрации, замена поврежденных деталей и т. д.);
Контроль качества и гарантии изготовленного профнастила и элементов водосливной системы предопределен кадровой политикой предприятия, выраженной в приеме на работу квалифицированного персонала. Соответственно вопрос качества и гарантии произведенной продукции существенно возрастает, что позволит минимизировать непредвиденные потери, например, снизить потери от брака в производстве.
При разработке плана производства профнастила и элементов водосливной системы, разрабатываемого в соответствии с прогнозным объемом продаж, не обходимо учитывать «сезонный характер». Так как с апреля месяца по ноябрь включительно производственные мощности будут задействованы полностью, поскольку это время года сопровождается массовым строительством и ремонтом кровельных систем, как частного, так и предпринимательского сектора. Поэтому объемы запасов готовой продукции в этот период времени должны на порядок выше, чем в зимний период времени и в полной мере обеспечивать запросы потребителей. Поэтому возникает необходимость постоянно менять ритмичность поставок полуфабриката и контролировать не возникновения «затоваривание продукции» так как это «омертвляет» денежные средства. Поскольку ранее авансированный оборотный капитал не обеспечит планируемую прибыль.
GoFinances
Меню сайта
Другое
- Исследование прибыли в туризме
Основные источники получения прибыли - Государственный долг РФ
Нормативно-правовая база - Налоговая обязанность
Исполнение налоговой обязанности - Бюджетирование на предприятии
Составные части бюджетирования на предприятии